環(huán)氧自流平地坪漆又稱環(huán)氧自流平地坪涂料、環(huán)氧自流平地坪，由環(huán)氧封閉底漆、環(huán)氧砂漿中涂和環(huán)氧自流平地坪面漆三部分組成，其中自流平面漆采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂和固化劑，加入特殊活性稀釋劑，配以耐磨、耐化學(xué)性顏填料精致而成之二液型防腐面漆。鑫鼎言XDY-D1003環(huán)氧自流平地坪漆色彩鮮艷、表面平滑美觀；抗重壓、耐磨、耐沖擊、附著力優(yōu)異；耐酸、堿、鹽及其它化學(xué)劑腐蝕；改性無溶劑型環(huán)氧樹脂材料，收縮率小，無接縫。鑫鼎言XDY-D1003環(huán)氧自流平地坪漆要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業(yè)，耐強(qiáng)力沖擊、耐重壓、耐腐蝕的汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等行業(yè)，尤其是醫(yī)藥行業(yè)能夠滿足GMP認(rèn)證的要求。

價格：22~27元/kg。

由于環(huán)氧地坪漆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）、原材料價格浮動，實(shí)時價格會有所變化。購買七潤牌XDY-D1003環(huán)氧自流平地坪漆時請咨詢生產(chǎn)廠家：石家莊鑫鼎言材料科技有限公司銷售部王經(jīng)理13731086952。

配方組成：
     本產(chǎn)品由環(huán)氧封閉底漆、環(huán)氧砂漿中涂和無溶劑自流平面漆三部分組成，其中自流平面漆采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂和固化劑，加入特殊活性稀釋劑，配以耐磨、耐化學(xué)性顏填料精致而成之二液型防腐面漆。

性能特點(diǎn)：

1、色彩鮮艷、表面平滑美觀。

2、抗重壓、耐磨、耐沖擊、附著力優(yōu)異。

3、耐酸、堿、鹽及其它化學(xué)劑腐蝕。

4、改性無溶劑型環(huán)氧樹脂材料，收縮率小，無接縫。

用途：

        要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業(yè)，耐強(qiáng)力沖擊、耐重壓、耐腐蝕的汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等行業(yè)，尤其是醫(yī)藥行業(yè)能夠滿足GMP認(rèn)證的要求。

主要技術(shù)指標(biāo)：

強(qiáng)度（Shore D）          ≥ 80

粘接強(qiáng)度（與水泥地面）      ≤2.0MPa

抗壓強(qiáng)度                    ≥70 MPa

耐磨性 (750g/500r, 失重，g) ≤0.02

耐沖擊性（1kg鋼球1m落下）無裂紋、無剝落

環(huán)氧自流平地坪漆施工工藝

1. 表面基層處理：

   1. 清除表面的殘留水泥及粘附的垃圾雜物。

   2. 將水泥表面的油污，油漆及浮灰徹底清除干凈。

   3. 清除積水，水泥底材應(yīng)徹底干燥。

   4. 用打磨機(jī)將地面不平整處打磨平整，并將地面清理干凈。

2. 涂料的施工方法：

   1. 底材的施工：

      底涂：主劑：固化劑=100:30，兩劑依配合比例等量置攪拌桶后，以電動三葉式攪拌機(jī)攪拌兩分鐘后，以毛刷或滾涂刷薄涂在地面上，與水泥地面充分密合等不沾手，才可做中涂，并在5小時內(nèi)使用完畢。

   2. 中涂加強(qiáng)層的施工：

          漆（A）:固化劑（B）：填料（C）=100:30：150～200，底漆施工后，12小時后才可繼續(xù)中涂，涂蓋于底漆上，用鏝刀涂蓋抹平，厚度可自行控制，等不粘手，才可做面涂，注：夏季氣溫較高，從配漆到使用完畢應(yīng)在30分內(nèi)完成。等封閉底漆實(shí)干后（一般5小時，25℃）。用自流平涂料添加專用填料進(jìn)行平板刮涂一道，其目的是進(jìn)行加強(qiáng)封閉和增加硬度，待中涂實(shí)干后再對不平整處進(jìn)行修整找平，如有必要可進(jìn)行打磨處

      理。

   3. 面層的施工：

      面漆（A）：面漆固化劑（B）=100:25，中涂施工后6－12小時，

      才可繼續(xù)面涂施工，在60分鐘內(nèi)施工完畢�？捎闷桨迥サ叮瑵L輪等。經(jīng)過12小時后才可人員走動，7天后可正式使用。

      需耐強(qiáng)酸需再涂丙烯酸聚氨酯清漆加強(qiáng)防腐。

         施工應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工，具體施工時將環(huán)氧自流平涂

      料均勻的倒在地上，用用2～3mm的齒板進(jìn)行刮涂。

      三、施工環(huán)境要求：

      1、基面要求：地面必須堅(jiān)硬、平整、無油污，新混凝土地面一

      般養(yǎng)護(hù)28天后方可施工，地面含水率不超過8％。  

      2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對濕度應(yīng)小于85％。當(dāng)環(huán)

      境濕度大于85％時，應(yīng)當(dāng)停止施工。

      3、施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火。

      4、每層施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不能有行人或車輛在上面行走，

      一旦造成污染對下層施工質(zhì)量將對下層施工帶來影響。

      5、面層施工后再20℃時要經(jīng)過3－7天以上保養(yǎng)才能上人，這是涂

      裝的強(qiáng)度還不是很高。涂料的真正強(qiáng)度出現(xiàn)在7天以后。

      四、工程驗(yàn)收項(xiàng)目及評定標(biāo)準(zhǔn)：

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