JG/T 224-2007建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JG/T 224-2007
建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料Anticorrosive coatings for building steel structure
2007-08-21發(fā)布 2008-01-01實(shí)施
中華人民共和國建設(shè)部 發(fā)布
1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的分類、技術(shù)指標(biāo)、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于在大氣環(huán)境下建筑鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)用底漆、中間漆和面漆,也適用于大氣環(huán)境下其他鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)用底漆、中間漆和面漆。 2、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T1250 極限數(shù)值的表示方法和判定方法 GB/T1726 涂料遮蓋力測定法 GB/T1727-1992 漆膜一般制備法 GB/T1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r間測定法 GB/T1732-1993 漆膜耐沖擊測定法 GB/T1733-1993 漆膜耐水性測定法 GB/T1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評級方法(neq ISO 4628:1980) GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定 GB/T1865-1997 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過的氙弧輻射)(eqv ISO 11341:2004) GB3186 涂料產(chǎn)品的取樣(neq ISO 1512:1974) GB/T6682 分析實(shí)驗室用水規(guī)格和試驗方法 GB/T6742-1986 漆膜彎曲性測定法 GB/T6753.1-1986 涂料研磨細(xì)度的測定 GB/T6753.3-1986 涂料貯存穩(wěn)定性試驗方法 GB/T6753.6-1986 涂料產(chǎn)品的大面積刷涂試驗 GB 8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T9271-1988 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板(eqv ISO 1514:1984) GB/T9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定 GB 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度(eqv ISO 3270:1984) GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜劃格試驗 GB/T9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志 GB/T13491 涂料產(chǎn)品包裝通則 GB/T15608-1995 中國顏色體系 GB/T15957-1995 大氣環(huán)境腐蝕性分類 JG/T25-1999 建筑涂料 涂層耐凍融循環(huán)性測定法 HG/T2458-1993 涂料產(chǎn)品檢驗、運(yùn)輸和貯存通則 3、分類 面漆產(chǎn)品依據(jù)GB/T15957-1995的級別分為Ⅰ型和Ⅱ型兩類。 大氣產(chǎn)品依據(jù)耐鹽霧性分為普通型和長效型兩類。 4、要求 4.1、面漆產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 面漆產(chǎn)品性能要求
項目
技術(shù)指標(biāo)
Ⅰ型面漆
Ⅱ型面漆
容器中狀態(tài)
攪拌后無硬塊,呈均勻狀態(tài)
施工性
涂刷二道無障礙
漆膜外觀
正常
遮蓋力(白色或淺色)(g/㎡)
≤150
干燥時間
表干
≤4
實(shí)干
≤24
細(xì)度/μm
≤60(片狀顏料除外)
耐水性
168h無異常
耐酸性(5%H2SO4)
96h無異常
耐鹽水性(3%NaCl)
120h無異常
240h無異常
耐鹽霧性
500h不起泡,不脫落
1000h不起泡,不脫落
附著力(劃格法)/級
≤1
耐彎曲性/mm
≤2
耐沖擊性/cm
≥30
涂層耐溫變性(5次循環(huán))
無異常
貯存穩(wěn)定性
結(jié)皮性/級
≥8
沉降性/級
≥6
耐人工老化性(白色或淺色)
500h不起泡、不剝落、無裂紋 粉化≤1級;變色≤2級
1000不起泡、不剝落、無裂紋 粉化≤1級;變色≤2級
a. 淺色是指以白色涂料為主要成分,添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色,按GB/T15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6-9之間(三刺激值中的Yd65≥31.26)。
b. 對多組分產(chǎn)品,細(xì)度是指主漆的細(xì)度。
c. 面漆中含有金屬顏料時不測定耐酸性。
d. 其他顏色變色等級雙方商定。
表2 底漆及中間漆產(chǎn)品性能要求
普通底漆
長效型底漆
中間漆
干燥時間/h
≤70(片狀顏料除外)
200h不剝落、不出現(xiàn)紅銹
1000h不剝落、不出現(xiàn)紅銹
—
面漆適應(yīng)性
商定
a、對多組分產(chǎn)品,細(xì)度是指主漆的細(xì)度, b、漆膜下面的鋼鐵表面局部或整體產(chǎn)生紅色的氧化鐵層的現(xiàn)象。它常伴隨有漆膜的起泡、開裂、片落等病態(tài)。
6.1.3.2、所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時,攪拌均勻后制板。有明示稀釋比例時,按明示稀釋比例加稀釋劑攪拌均勻后制板。明示稀釋比例為某范圍時,取中間值。 6.1.3.3、人工加速老化、耐鹽霧性的測定,底漆干膜厚度為(100±10)μm,面漆干膜厚度為(60±10)μm。除另有規(guī)定外,漆膜的制備應(yīng)符合GB/T1727-1992的規(guī)定。 6.1.3.4、本標(biāo)準(zhǔn)采用刷涂法制板,每道間隔時間按產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行。 6.2、容器中狀態(tài) 打開包裝容器,用攪棒攪拌后無硬塊,易于混合均勻,則可視為合格。 6.3、施工性 按GB/T6753.6-1986規(guī)定進(jìn)行。 6.4、漆膜外觀 將6.3試驗結(jié)束后的試板放置24h。目視觀察漆膜,若無針孔和流掛,涂膜均勻,則認(rèn)為正常。 6.5、遮蓋力 按GB/T1726規(guī)定進(jìn)行。
6.6、干燥時間 按GB/T1728-1979規(guī)定進(jìn)行,其中表干按甲法進(jìn)行,實(shí)干按乙法進(jìn)行。 6.7、細(xì)度 按GB/T6753.1-1986規(guī)定進(jìn)行。 6.8、耐水性 按GB/T1733-1993甲法規(guī)定進(jìn)行。試板測試前除封邊外,還需封背。將三塊試板浸于GB6682規(guī)定的三級水中,如三塊樣板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、無明顯失光、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766-1995進(jìn)行描述。 6.9、耐酸性 按GB/T9274-1988規(guī)定進(jìn)行。試板測試前除封邊外,還需封背。將三塊試板浸于規(guī)定的介質(zhì)中,如三塊樣板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、無明顯失光、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評定為“無異!薄H绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766-1995進(jìn)行描述。 6.10、耐鹽水性 按GB/T9274-1988規(guī)定進(jìn)行。試板測試前除封邊外,還需封背。將三塊試板浸于規(guī)定的介質(zhì)中,如三塊樣板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、無明顯失光、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766-1995進(jìn)行描述。 6.11、耐鹽霧性 按GB/T1771-1991規(guī)定進(jìn)行測定。 6.12、附著力 按GB/T9286-1998規(guī)定進(jìn)行。 6.13、耐彎曲性 按GB/T6742-1986規(guī)定進(jìn)行。 6.14、耐沖擊性 按GB/T1732-1993規(guī)定進(jìn)行。 6.15、涂層耐溫變性 按JG/T25-1999規(guī)定進(jìn)行,做5次循環(huán)(23±2)℃水中浸泡18h,(-20±2)℃冷凍3h,(50±2)℃熱烘3h為一次循環(huán)。三塊樣板中至少應(yīng)有兩塊樣板未出現(xiàn)粉化、起鼓、開裂、剝落、無明顯失光、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評定為“無異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766-1995進(jìn)行描述。 6.16、貯存穩(wěn)定性 6.16.1、沉降性 將約90mL試樣倒入120mL帶蓋廣口瓶中,將瓶蓋立即蓋好,將瓶在(50±2)℃條件下貯存30d,然后取出瓶。沉降程度的檢查和評級按GB/T6753.3-1986規(guī)定進(jìn)行。 6.16.2、結(jié)皮性 將約90mL試樣倒入120mL帶蓋廣口瓶中,將瓶蓋立即蓋好,將瓶放于暗處24h,然后取出瓶,打開蓋,將瓶傾斜并用玻璃棒觸及試樣的表面,檢查表層的流動性,如表層仍呈現(xiàn)液態(tài)時,則評定為“不結(jié)皮”。評級按GB/T6753.3-1986規(guī)定進(jìn)行。 6.17、耐人工老化性 試驗按GB/T1865-1997規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的評定按GB/T1766-1995進(jìn)行。其中變色等級的評定按GB/T1766-1995中4.2.2進(jìn)行。 7、檢驗規(guī)則 7.1、檢驗分類 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 7.1.1、出廠檢驗項目包括容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、細(xì)度、附著力、耐彎曲性、耐沖擊性、干燥時間、遮蓋力。 7.1.2、型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)指標(biāo)。 7.1.2.1、在正常生產(chǎn)情況下,型式檢驗項目為兩年檢驗一次。 7.1.2.2、有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗: a、產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時。 b、產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時。 c、停產(chǎn)半年以上回復(fù)生產(chǎn)時。 d、國家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗時。 7.2、檢驗結(jié)果的判定 7.2.1、單項檢驗結(jié)果的判定按GB/T1250中的修約值比較法進(jìn)行。 7.2.2、產(chǎn)品檢驗結(jié)果的判定按HG/T2458-1993中3.5規(guī)定進(jìn)行。 8、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 8.1、包裝 按GB/T13491中二級包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。 8.2、標(biāo)志 按GB/T9750規(guī)定進(jìn)行。如需稀釋,應(yīng)明確稀釋比例。 8.3、運(yùn)輸、貯存 產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存時,按HG/T2458-1993進(jìn)行,貯存期由生產(chǎn)廠根據(jù)各自的產(chǎn)品要求制定,并在包裝標(biāo)識上明示。 鋼結(jié)構(gòu)防腐漆 環(huán)氧云鐵中間漆 環(huán)氧鐵紅底漆 環(huán)氧底漆 環(huán)氧富鋅底漆 丙烯酸聚氨酯面漆 氟碳面漆 氯化橡膠面漆 鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3656-1999 HG/T 3656-1999鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T3656-1999 鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆Paints for steel structure bridge 1999-06-16發(fā)布 2000--06-01實(shí)施 國家石油和化學(xué)工業(yè)局 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆產(chǎn)品的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆用面漆、底漆、中間漆的通用技 時間:2018/1/10 鋼結(jié)構(gòu)防腐漆涂裝配套方案 鋼結(jié)構(gòu)防腐漆涂裝配套方案:介紹了火電廠、水電廠、工程機(jī)械、油罐、埋地管道、煤氣柜等常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐漆配套方案,配套方案針應(yīng)用領(lǐng)域、涂裝部位等選用合適的油漆及相應(yīng)的漆膜厚度。鋼結(jié)構(gòu)用防腐涂料的首要前提是做底材處理,常用的處理方法是打磨噴砂,達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),基材露出白鐵、無油污、無銹跡、無氧化層,只有這樣的底材才能夠確保涂裝質(zhì)量的優(yōu)異。 時間:2018/1/1 鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆怎樣配套省錢又能夠達(dá)到要求? 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